11月16日，由神渭管運公司機電設(shè)備管理中心牽頭，在中色（沈陽）泵業(yè)、中煤科工武漢設(shè)計院、各中心、泵站的通力合作下，途經(jīng)黃龍、延長、清澗、佳縣、神木5個站點的30臺隔膜泵消缺“攻堅戰(zhàn)”在歷時56天后圓滿結(jié)束。

全方位跟蹤，細化方案流程

       神渭管運公司所采用的的隔膜泵單臺整機重量達190噸，單泵體積10m×12m×6m，最大工作流量為385m3/h，最高工作壓力為13Mpa。在本次隔膜泵設(shè)備消缺工作開展前，神渭管運公司機電設(shè)備管理中心根據(jù)此次工作開展點多、線長、面廣的實際情況，積極與設(shè)備廠家進行溝通，同時梳理匯總各個泵站隔膜泵在調(diào)試調(diào)運中出現(xiàn)的各類問題，以“管好、用好、修好設(shè)備，服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行”的宗旨及時編制了《隔膜泵準備工作推進方案》，通過反復(fù)研討、交流，制定了切實可行的隔膜泵消缺工作方案，按照單泵每天運行5小時進行數(shù)據(jù)監(jiān)控及問題排查。同時，要求設(shè)備廠家人員在現(xiàn)場全方位提供技術(shù)指導(dǎo)，為工作開展提供了有力保障。

全線路開展，護駕試水運行

       為確保本次隔膜泵消缺工作有序、高效完成，神渭管運公司機電設(shè)備管理中心多次組織人員對各個泵站隔膜泵情況進行摸底調(diào)查和現(xiàn)場勘驗，充分熟悉了現(xiàn)場情況，掌握了設(shè)備存在問題，仔細分析并制訂了詳盡的安全防范措施。并對人員、工器具、作業(yè)流程等進行標準化、多方位、全過程嚴格管控。設(shè)備消缺人員通過更換破裂隔膜，對破損隔膜室及活塞缸筒檢查清潔，加固籃式過濾器等一系列措施，真正做到消缺不留死角、整改不留后患，將設(shè)備存在的問題逐一進行排查處理，確保設(shè)備時刻處于良好狀態(tài)，為后期全線試水工作保駕護航。  

全過程學(xué)習(xí)，進階行家里手

       此次隔膜泵消缺工作期間，不僅解決了設(shè)備“跑冒滴漏”問題，還給職工提供了一個難得的學(xué)習(xí)契機，公司共110余名崗位及技術(shù)人員全程參與了本次消缺工作。在設(shè)備廠家專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，在消缺現(xiàn)場一邊處理問題一邊分析原因。結(jié)合現(xiàn)場消缺內(nèi)容，每日的工作總結(jié)會變成了“培訓(xùn)班”，大家熱烈討論總結(jié)，完善了隔膜泵操作、檢修、維護保養(yǎng)三大規(guī)程，完成了備件定額編制，提出了切合實際、經(jīng)濟合理的生產(chǎn)期間備品備件計劃，增強了設(shè)備的完好性和可靠性。在近兩個月的工作中，職工們通過理論結(jié)合實踐，真真正正做到了“學(xué)懂、弄通、做實”，積累了寶貴的工作經(jīng)驗，提高了實操技能水平。

       本次隔膜泵設(shè)備消缺工作順利完成，不僅為后續(xù)設(shè)備操作、檢修及維護保養(yǎng)工作提供了實踐依據(jù)，也為該公司下一步全線帶水調(diào)試調(diào)運打好了基礎(chǔ)，為該項目實現(xiàn)站點、管線、工藝流程“點、線、面”整體聯(lián)動提供了重要保障。