生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
production process
為進(jìn)一步降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提升設(shè)備自動(dòng)化程度及使用性能,優(yōu)化創(chuàng)新理念,8月20日,神渭管運(yùn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分公司管道運(yùn)維中心清澗站對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行自動(dòng)排水系統(tǒng)改造。
清澗站站內(nèi)現(xiàn)有空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐需要定期進(jìn)行人工排水,自動(dòng)化程度低給員工勞動(dòng)增加了強(qiáng)度,同時(shí)人工排放在時(shí)間與排放量上都存在誤差,長(zhǎng)此以往會(huì)造成排水閥門(mén)損壞或儲(chǔ)氣罐腐蝕,影響主泵供氣質(zhì)量,導(dǎo)致設(shè)備故障。發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題后,清澗站決定對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行自動(dòng)化改造,從根本上排除人為干擾,在排水頻次和排水量?jī)蓚€(gè)變量之間找到最優(yōu)解。技術(shù)人員通過(guò)查看現(xiàn)場(chǎng),翻閱相關(guān)資料,結(jié)合主泵供氣工藝要求等采購(gòu)技改所需配件,經(jīng)過(guò)先后半個(gè)月反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)確定了最佳改造方案并予以實(shí)施。截至目前,空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排水系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)日,解決了因小問(wèn)題而影響整體系統(tǒng)的生產(chǎn)缺陷。
此次空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐排水系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目取得了良好的效果,保障了氣源質(zhì)量,節(jié)約了人工時(shí)間和精力,并有效保護(hù)了設(shè)備設(shè)施安全,提高了設(shè)備使用效率,有效控制了企業(yè)質(zhì)量成本,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。(曹寶寶)