經(jīng)營(yíng)發(fā)展
Business development
10月15日,隨著水處理車(chē)間溶藥管線的貫通,神渭管運(yùn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分公司華州站內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)藥劑溶解用水“告別”了自來(lái)水,實(shí)現(xiàn)了站內(nèi)水資源的回收利用。
為持續(xù)貫徹落實(shí)“降本增效”相關(guān)工作要求,引導(dǎo)職工樹(shù)立“提質(zhì)、降本、增效、節(jié)支、降耗”意識(shí),華州站著力在技術(shù)創(chuàng)新,改進(jìn)流程等方面下功夫。站內(nèi)提濃車(chē)間機(jī)封水箱補(bǔ)充水、藥劑溶藥水均需使用自來(lái)水,而提濃廢水經(jīng)過(guò)處理后外排至陜化公司。如何回收利用,減少生產(chǎn)用水,從而降低生產(chǎn)成本,這成為擺在華州站技術(shù)人員面前的一道難題。經(jīng)過(guò)方案的研究與論證,華州站編制了技改方案,經(jīng)公司審批后,采購(gòu)了處理量為110m3/h精密過(guò)濾器1臺(tái)、備用布袋2條、DN50碳鋼管道110米以及配套閥門(mén)、法蘭、彎頭等管件。
華州站及時(shí)組織員工有序開(kāi)展技改施工,首先停用循環(huán)水泵,放空管道內(nèi)部存水并斷電,接著在循環(huán)水泵總出口管道上加裝過(guò)濾器,最終將排放水經(jīng)過(guò)濾后引至各補(bǔ)水點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了外排水的回用,降低了生產(chǎn)用水成本。通過(guò)近期使用數(shù)據(jù)分析,此次整改預(yù)計(jì)節(jié)省新鮮水源約10m3/d,年節(jié)省水費(fèi)約28800元。此舉對(duì)外排水進(jìn)行了二次處理,減少換熱器的堵塞頻率,還優(yōu)化了外排水質(zhì),可謂一舉兩得。
“外排水回用實(shí)施后效果明顯,進(jìn)一步在查找效益流失點(diǎn)上下功夫,緊緊圍繞生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù),瞄準(zhǔn)創(chuàng)新創(chuàng)效重要環(huán)節(jié),降成本增效益,用智慧創(chuàng)造價(jià)值,把所有的努力都轉(zhuǎn)化為公司的利潤(rùn)點(diǎn)?!比A州站副站長(zhǎng)陳恒這樣說(shuō)道。(宋園)