在安全生產(chǎn)的前提下，為進(jìn)一步優(yōu)化工藝環(huán)節(jié)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，以技術(shù)換取增效空間，12月13日至20日，神渭管運生產(chǎn)運營分公司華州站進(jìn)行了濃縮底流優(yōu)化試驗，此次試驗達(dá)到預(yù)期效果，再一次鍛煉了各崗位人員的生產(chǎn)運行能力。

華州站從不同角度“看”生產(chǎn)運行，根據(jù)生產(chǎn)運行經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)前的運行狀況，對提濃工藝進(jìn)行了創(chuàng)新試驗。試驗期間，華州站強(qiáng)化過程管控，時刻關(guān)注生產(chǎn)狀態(tài)，每1小時取樣分析各個工藝環(huán)節(jié)的參數(shù)，并做好記錄，每8小時分析一次成品參數(shù)。經(jīng)過3天試驗，工況相對穩(wěn)定后，取樣時間按照正常生產(chǎn)模式開展，摸索合適的配比，經(jīng)過7天連續(xù)運行試驗，結(jié)果顯示，煤漿各項指標(biāo)均符合要求。試驗結(jié)束后，場站組織技術(shù)人員、班組長、崗位員工認(rèn)真總結(jié)分析，熟練掌握新的工藝方法。此次試驗大大降低了部分主要設(shè)備的使用頻次，減少其備件消耗，降低生產(chǎn)能耗，從而進(jìn)一步控制生產(chǎn)成本。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力之源，今年以來，華州站不斷在工藝優(yōu)化上出妙招、出實招，解決工作中遇到的痛點、難點問題，從流程再造等方面優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，從根本上實現(xiàn)降本增效，為全年各項任務(wù)目標(biāo)的完成提供了強(qiáng)有力的支撐。（宋園）