4月以來，神渭管運生產(chǎn)運營分公司延長站積極為干線泵輸工藝建言獻(xiàn)策，通過鋪設(shè)管線，打通廢漿池至蓄水池線路，有效緩減廢漿池蓄水壓力，減少職工工作量的同時，提升了沖洗水回用率，助力公司降本增效。

根據(jù)生產(chǎn)需要，排至廢漿池的沖洗水較多，液位居高不下，難以滿足應(yīng)急要求。因缺少廢漿池至蓄水池的直達(dá)管線，員工不得不下設(shè)潛水泵，鋪設(shè)消防水帶進(jìn)行手動抽水，費時費力，造成物資的消耗，工作量增加，若逢冬季雨雪天氣，還會增加安全風(fēng)險。針對這個工藝難題，延長站認(rèn)真分析工藝管線走向，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選定最優(yōu)線路，用最小的成本解決難題。延長站巧妙利用廢漿泵的出口管線和蓄水池開路這兩段原有管線，通過打地基、測繪、做支架、鋪設(shè)新管線、焊接、打磨將其連通，并增加3個手閥控制水流方向，在不影響原有工藝的情況下，成功增設(shè)打通廢漿池至蓄水池的線路，實現(xiàn)沖洗水的回用，成功解決工藝難題的同時實現(xiàn)降本增效，降低安全風(fēng)險。

小技改做出節(jié)能降耗“大文章”，延長站將持續(xù)以“節(jié)能降耗”為抓手，修舊利廢、技改創(chuàng)新，充分挖掘內(nèi)潛，降低生產(chǎn)成本。（王佳榮）