工欲善其事，必先利其器。大檢修期間，神渭管運(yùn)生產(chǎn)運(yùn)營分公司神木站自主設(shè)計(jì)制作棒磨機(jī)取棒機(jī)，實(shí)現(xiàn)30小時(shí)順利完成一臺棒磨機(jī)約1000根鋼棒取棒工作。

8臺棒磨機(jī)作為首端站的重要設(shè)備，本次檢修需要對其進(jìn)行全方位的“體檢”，每臺棒磨機(jī)筒體內(nèi)部約1000根鋼棒需要全部清理。改造前，棒磨機(jī)抽取鋼棒需要根據(jù)筒體內(nèi)部剩余鋼棒的情況旋轉(zhuǎn)筒體，常規(guī)的取棒工具需要將橫梁固定在筒體頂部，每次旋轉(zhuǎn)均需將其拆下，轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置后仍需重新固定。全程靠人工搬抬，每天按兩個(gè)班組來算，每班需14人以上，至少6天多才可完成一臺棒磨機(jī)取棒工作。

為提升棒磨機(jī)取棒效率，神木站負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)技改小組進(jìn)行前期查看、召開專題會(huì)議、最終制定改造方案。神木站集思廣益聚合力，自主設(shè)計(jì)、加工專用工具，自主完成“旋轉(zhuǎn)盤”制作，利用廢舊鋼材車削加工固定軸、切割制作骨架盤、安裝軸承作為行走輪。取棒裝置設(shè)計(jì)加工完成后，在使用中取得了良好的效果?，F(xiàn)在每班6人，每天兩班，30小時(shí)可完成一臺棒磨機(jī)取棒工作。改變了人工搬抬，傳遞倒運(yùn)的換取方式，減少工作量，降低了安全隱患，提高了取棒作業(yè)效率。

點(diǎn)滴降成本，分秒增效益。神木站將持續(xù)開展創(chuàng)新創(chuàng)效工作，全力打好技改技措“主動(dòng)仗”。（任治 王轉(zhuǎn)平）