“過好緊日子，奔向好日子?！苯衲暌詠?，神渭管運生產(chǎn)運營分公司緊扣“四種經(jīng)營理念”，牢固樹立“節(jié)約的就是賺到的”思維，鼓勵全體干部職工立足本職崗位，充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性，通過培育全員節(jié)支創(chuàng)效意識、深挖內(nèi)潛優(yōu)化工藝、小改小革修舊利廢等措施，交出了降本增效“高分卷”。

做好降本增效“搶答題”，制度機(jī)制保駕護(hù)航

2024年，生產(chǎn)運營分公司認(rèn)真貫徹落實陜煤集團(tuán)、神渭管運公司工作會精神，將持續(xù)推進(jìn)降本增效納入作為年度重點工作任務(wù)，建立長效機(jī)制，爭當(dāng)神渭管運公司降本增效“主力軍”。

“讓降本增效成為一種工作習(xí)慣和生活習(xí)慣，現(xiàn)在我們已經(jīng)從制度上進(jìn)行明確要求，建立起工作清單臺賬，在公司營造了人人參與降本增效的良好氛圍?！鄙a(chǎn)技術(shù)部部長吳文顥這樣介紹道。從工作清單來看，今年前三季度，工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、修舊利廢等占比較重，工藝設(shè)備潛能得到深挖釋放，人員創(chuàng)新活力得到充分激發(fā)。通過生產(chǎn)管理優(yōu)化、物資消耗管控、工藝技術(shù)提升等措施，僅1至9月份，較年度測算成本指標(biāo)節(jié)約1.3億元。

今年以來，生產(chǎn)運營分公司自上而下，從精細(xì)管理到具體落實，形成了降本增效工作閉環(huán)。在管理層面，公司通過嚴(yán)控生產(chǎn)經(jīng)營成本，加大各項成本指標(biāo)及費用的管控力度。在具體落實層面，修舊利廢，節(jié)支創(chuàng)效是降本增效的重要實現(xiàn)途徑，由于生產(chǎn)運營分公司點多線長，部分站點遠(yuǎn)離城市，外請工人“小修小補”工時費用較高，且耗費時間較長?；诖饲闆r，各站自發(fā)動員有相應(yīng)技術(shù)專長的“能工巧匠”掀起了“自主維修改造”競賽。

佳縣站自主修復(fù)道路護(hù)坡裂縫，節(jié)約費用約8500元；延長站、黃龍站自主完成水泥地面瀝青灌縫，兩個站累計節(jié)約費用約3800元；蒲城站自主修建電動車充電站及洗車臺，節(jié)約費用約4200元……現(xiàn)如今，“修廢利舊，變廢為寶”已然成為生產(chǎn)運營分公司全體員工的共識。

技術(shù)創(chuàng)新帶來的是效率增加、成本降低，今年以來，生產(chǎn)運營分公司通過技術(shù)創(chuàng)新壓降生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率雙提升，為降本增效做足了“加分題”。

神木站自制顆粒捕捉器，通過軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓對煤塵中的顆粒物進(jìn)行過濾，起到降塵作用，此舉共節(jié)約費用約137萬元。清澗站制作重型工器具軌道吊架，降低了人員疲勞作業(yè)風(fēng)險，提高工作效率，以主泵檢修拆隔膜室蓋為例，原來的工器具需6人次操作，現(xiàn)在只需2人次即可。華州站儲罐排放口三通改造，可將每年1200噸粗顆粒用于制漿使用，預(yù)計創(chuàng)收77萬元，此舉節(jié)省人工清理、機(jī)械拉運費用，達(dá)到降本增效的目的。

在降本增效這場年度大考中，生產(chǎn)運營分公司低頭答卷，奮筆疾書，認(rèn)認(rèn)真真做好“三道題”，繼續(xù)深挖管理潛能，堅決打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。（任洪）