為匹配下游化工廠穩(wěn)定供漿，減少水推漿運(yùn)行次數(shù)，生產(chǎn)運(yùn)營分公司蒲城站持續(xù)實(shí)施支線帶漿停車再啟動(dòng)運(yùn)行模式，截至9月5日，該模式已連續(xù)運(yùn)行超過100頻次，期間系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、操作高效。實(shí)現(xiàn)了在啟停工況下煤漿輸送的可靠性與經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)一，為長時(shí)間穩(wěn)定輸漿提供了有力實(shí)踐支撐。

在工藝操作方面，蒲城站與生產(chǎn)技術(shù)部共同協(xié)作，不斷優(yōu)化運(yùn)行策略，積極推行多種運(yùn)行機(jī)制模式，有效平衡系統(tǒng)負(fù)荷與工藝需求，并合理調(diào)整隔膜泵運(yùn)行時(shí)間，將主要運(yùn)行時(shí)段安排在夜間，最大限度實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰用電，顯著降低能耗。通過精細(xì)化調(diào)配保障了啟停過程中的儲(chǔ)罐液位穩(wěn)定，儲(chǔ)罐煤漿存量始終處于受控狀態(tài)。在此期間隔膜泵出口壓力平穩(wěn)，進(jìn)一步印證了工藝控制的成熟與提升。

設(shè)備維保環(huán)節(jié)表現(xiàn)突出。運(yùn)行班組與檢修班組緊密協(xié)作，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，做到隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理。檢修人員在運(yùn)行時(shí)以“望、聞、問、切”式點(diǎn)檢法對(duì)設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)“把脈”，間歇性停車期間積極開展包括更換隔膜泵單向閥閥箱、易損部件、緊固關(guān)鍵連接螺栓等預(yù)防性維護(hù)工作，在不影響支線供漿的前提下，有效避免設(shè)備長周期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)電工班組加強(qiáng)對(duì)隔膜泵變頻器的監(jiān)控與保養(yǎng)，保障電控系統(tǒng)響應(yīng)靈敏、運(yùn)行可靠。蒲城站泵輸車間隔膜泵作為核心設(shè)備，接受了更精細(xì)的維護(hù)洗禮，確保其在多頻次啟停中始終保持良好狀態(tài)。

高度重視該運(yùn)行模式的持續(xù)推進(jìn)。站內(nèi)強(qiáng)化統(tǒng)一調(diào)度，明確各崗位職責(zé)，通過站前會(huì)、班前會(huì)、運(yùn)行信息實(shí)時(shí)溝通機(jī)制，確保信息傳遞順暢、決策響應(yīng)迅速。技術(shù)人員全程跟蹤設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)儲(chǔ)、輸各環(huán)節(jié)，真正實(shí)現(xiàn)了“運(yùn)檢一體、管控合一”，為長期、多頻次帶漿停車操作提供了堅(jiān)實(shí)的制度保障。減量運(yùn)行是公司應(yīng)對(duì)市場環(huán)境作出的一項(xiàng)重要舉措，不僅有效降低了噸煤運(yùn)輸成本，而且同步做到了匹配下游化工廠用量。

本次帶漿停車頻次超百次且持續(xù)周期長，不僅體現(xiàn)了蒲城站崗位人員工藝操作的日趨嫻熟，也反映出設(shè)備維護(hù)與綜合管理水平的顯著提升。該模式的成功實(shí)踐，為今后類似工況下的生產(chǎn)運(yùn)行積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，也為持續(xù)提升輸送效率、深化降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（嚴(yán)澤雨）